• wunsd2

Plastron mori certifikatën ISO16949:2016

Plastron kishte marrë certifikatën ISO16949:2016 që nga gushti 2022.

图片2

图片1

Origjina e IS0/TS16949:

Si një nga dy bazat kryesore të prodhimit të automobilave, tre kompanitë kryesore amerikane të automobilave (General Motors, Ford dhe Chrysler) filluan të miratojnë QS-9000 si një standard të unifikuar të sistemit të menaxhimit të cilësisë për furnitorët e tyre në 1994. Në të njëjtën kohë, një tjetër Baza e prodhimit, Evropa, veçanërisht Gjermania, ka lëshuar standardet përkatëse të sistemit të menaxhimit të cilësisë, të tilla si VDA6.1, AVSQ94, EAQF, etj. Për shkak se Shtetet e Bashkuara ose furnizuesit evropianë të pjesëve të automjeteve në të njëjtën kohë, ofrojnë produkte për OEM-të kryesore, të cilat kërkon që duhet të përmbushë të dy QS-9000, dhe të përmbushë të tilla si VDA6.1, duke rezultuar në certifikimin e përsëritur të standardeve të ndryshme të furnitorëve, gjë që kërkon urgjentisht futjen e një sërë standardesh të përgjithshme ndërkombëtare të sistemit të cilësisë së industrisë së automobilave, në mënyrë që të përmbushin kërkesat e OEM-ve kryesore në të njëjtën kohë, ISO16949:2009 u krijua.

Specifikimi teknik ISO/TS 16949 është task forca ndërkombëtare e automobilave (ATF) dhe Komiteti Teknik i Organizatës Ndërkombëtare për Standardizimin e Menaxhimit të Cilësisë dhe Sigurimit të Cilësisë (1SO/TC176) me qëllim që të plotësohen nevojat e prokurimit global të industrisë së automobilave, Reduktimi i pjesëve dhe materialeve furnitorët për të përmbushur kërkesat e sistemit të cilësisë të vendeve të ndryshme dhe barrën e shumëfishtë të certifikimit, për të reduktuar kostot e prokurimit, dhe në bazë të standardeve të sistemit të menaxhimit të cilësisë I09000, të zhvilluara Specifikimet Teknike, emri i tij i plotë është "sistemi i cilësisë - Kërkesat e sistemit të menaxhimit të cilësisë së furnizuesve të automobilave". ”

Objektivi ISO/TS16949?

1. Përmirësimi i vazhdueshëm në ndërmarrje dhe furnitorë: duke përfshirë përmirësimin e cilësisë, përmirësimin e produktivitetit, në mënyrë që të reduktohen kostot.

2, theksi në parandalimin e mangësive: përdorimi i teknologjisë SPC dhe masat e parandalimit të gabimit, për të parandaluar shfaqjen e pakualifikuar, "hera e parë për të bërë mirë" është kostoja më ekonomike e cilësisë.

3. Reduktoni variacionet dhe humbjet: siguroni qarkullimin e inventarit dhe inventarin minimal, theksoni koston e cilësisë, kontrolloni kostot shtesë jo cilësore (si koha e pritjes, trajtimi i tepërt, etj.).

4. Fokusimi në proces: Nuk është e nevojshme vetëm të menaxhohen rezultatet e procesit, por edhe të kontrollohet vetë procesi, në mënyrë që të përdoren në mënyrë efektive burimet, të reduktohen kostot dhe të shkurtohet cikli.

5, kushtojini vëmendje pritjeve të klientit: të gjitha llojet e standardeve teknike mund të jenë vetëm kritere të kualifikuara dhe të pakualifikuara, por produktet jo të kualifikuara mund të prodhojnë përfitime, vetëm le përdoruesi të jetë plotësisht i kënaqur me produktin që mund të merret nga klientët, në mënyrë që të krijojë vlerë , kështu që standardi përfundimtar i cilësisë është kënaqësia e përdoruesit, kënaqësia e përdoruesit është mënyra më e mirë për të arritur cilësinë.


Koha e postimit: Mar-07-2023